颚式破碎机的颚板磨损有哪些因素？

时间:2020-02-12 10:04 点击:次

对颚式破碎机颚板磨损的研究始于上世纪七十年代，主要通过观察“磨损后”的颚板形貌，分析颚板磨损方式，以及采用数学方法，研究破碎机参数、物料特性、颚板运动学特性、破碎机腔形设计等对颚板磨损的影响。使用颚式破碎机，分别破碎石英石和玻璃，得到磨损后颚板表面形貌，进而分析颚板磨损机理，得出颚板磨损主要是由金属疲劳引起的。利用啮角α和破碎板使用寿命等的计算公式，综合分析研究了破碎机腔形设计中啮角、衬板纵断面形状和衬板表面形状与破碎机的生产能力、单位能量消耗、破碎产品质量和颚板磨损的关系。通过分析直观的动颚板运动轨迹，认为颚式破碎机颚板磨损的特性和大小，在很大程度上决定于动颚的运动轨迹。动颚运动分析为基础, 结合物料在破碎腔内的流动分析、物料破碎特性, 从宏观角度对颚板的磨损进行分析，得出动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成, 而对于定颚板，物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。

为了研究颚式破碎机颚板磨损规律，探讨提高颚板耐磨性的方案，可以从以下几个方面分析：

（1）失效颚板磨损形貌分析。要想研究颚板磨损规律，分析颚板磨损机理，必须对失效颚板磨损表面进行形貌分析。PE900×1200 复摆颚式破碎机的失效动颚板和定颚板，通过分析颚板磨损表面的宏观形貌和微观形貌，确定颚板磨损失效的主要方式，研究颚板磨损机理。 

（2）颚板表面硬度分析。颚板的材料是影响其耐磨性的关键因素，不同材料的成分、组织、结构各不相同，直接影响材料的物理力学性能（如硬度、强度、韧性等）。试验从失效颚板上切取试样，通过进一步分析颚板的化学成分及显微硬度，研究颚板的耐磨性。 

（3）矿石特性对颚板磨损的影响。不同入料矿石的物理力学性质不同，破碎的难易程度不同。试验分别采集新开元两座矿山的矿石，依据相关检测标准，测得两座矿山的矿石矿相组成及抗压强度，收集整理新开元现场颚式破碎机破碎这两座矿山的矿石时颚板使用情况，研究造成颚板磨损加剧的原因。 

（4）计算机模拟颚板磨损规律。为了分析颚式破碎机破碎矿石过程中颚板的受力行为，进一步研究颚板的磨损规律，本试验采用离散元（DEM）方法，利用 EDEM 离散元软件，建立破碎机几何模型、入料矿石模型和运动模型。设定合理的时间步长、网格尺寸等仿真参数。通过 EDEM 模拟得到不同仿真时间动颚板的法向受力和切向受力分布，并进一步研究不同啮角、充填率、矿石含水率对动颚板受力的影响。结合颚板形貌分析，研究动颚板的磨损规律。 

（5）探讨提高颚板耐磨性的方案。在计算机模拟颚板磨损的基础上，结合现场颚板的失效分析，提出增强颚板耐磨性的方案。